Резиновая изоляция кабеля

Кабель из этиленпропиленовой резины

Эксплуатационные параметры силовых кабелей во многом определяются изоляцией токопроводящих жил. Поэтому электротехническая промышленность уделяет большой внимание как подбору материалов изоляции из имеющихся, так и разработке новых составов. Одним из таких изолирующих материалов является этиленпропиленовая резина ЭПР.

Преимущества этиленпропиленовой изоляции

Этиленпропиленовая резина как материал хорошо пригодна для использования в качестве изоляции жил кабеля с рабочим напряжением вплоть до 35 кВ. Обращение к ней обеспечивает кабельному изделию хорошую гибкость. Химическая стабильность материала, в т.ч. по отношению к озону и УФ-излучению, позволяет гарантировать по меньшей мере 5-летий срок эксплуатации даже в тяжелых условиях промышленного предприятия, туннелях метрополитена, строительной площадки и объектов горнодобывающей промышленности.

Важным преимуществом кабелей с изоляцией из этиленпропиленовой резины считается расширенный рабочий температурный диапазон с нижней допустимой температурой -60°С. Кабель с ЭПР-изоляцией полностью сохраняет свои первоначальные свойства при нагреве до +90°С, т.е. построенная на его основе линия электроснабжения обладает хорошей устойчивостью к коротким замыканиям.

 

 

Одновременно обеспечивается нулевое влагопоглощение и химическая инертность даже в агрессивной атмосфере окружающей среды. Более того, этиленпропиленовая изоляция кабеля не накладывает ограничений для его применения во взрывоопасных зонах.

Немаловажное значение имеет относительно невысокая плотность, что при прочих равных условиях снижает погонную массу продукта. Нанесение изоляции не требует изменения отлаженных технологических процессов.
 

Сравнение кабелей ЭПР с кабелями из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен как изоляционный материал хорошо освоен кабельной промышленностью и широко применяется при серийном производстве кабелей, ориентированных на жесткие условия эксплуатации. Переход на этиленпропилен в продукции данной группы позволяет:

• примерно на 20% увеличить стойкость к коротким замыканиям по величине кратковременной максимальной температуры;
• сдвинуть (для некоторых рецептур) до -40°С нижнюю границу допустимой температуры прокладки без необходимости предварительного прогрева кабеля;
• радикально (до четырех внешних диаметров) сократить величину минимально допустимого радиуса изгиба при прокладке;
• улучшить параметры по нераспространению горения.
• Применять кабели ЭПР во взрывоопасных зонах и при этом остальные характеристики кабеля остаются о меньшей мере на прежнем уровне.